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铝合金铸造用模具钢的性能要求及其收缩性表示
发布者:admin  日期:2019/7/29 15:00:24  点击:652
作为铝合金铸造的模具钢,首先要求有高的回火抗力和冷热疲劳抗力,因为大量连续生产的铝合金铸造模具,长时间处于一定温度作用下,应持续保持其高硬度,而且应不粘模及不产生氧化皮。因此,模具应具有良好的抗氧化性与回火稳定性。

 

铝合金铸造模具表面反复受到高温加热与冷却,不断膨胀、收缩,产生交变热应力,此应力超过模具材料的弹性极限时,发生反复的塑性变形,引起热疲劳。同时,模具表面长时间受到熔融金属的腐蚀与氧化,也会逐渐产生微细裂纹,大多数情况下,热疲劳是决定铝合金铸造模具寿命的重要因素。

 

其次还要有足够的强度、硬度、塑性及耐热性能,铝合金铸造模具受到熔融金属注入时的高温、高压和热应力作用,容易发生变形,甚至开裂,因此,模具钢在工作温度下应具有足够的高温强度与韧度,以及较高的硬度和耐热性能。

 

除此之外,铝合金铸造模具长时间处于600-700高温作用下,为保证其他性能,必须具有良好的导热性。必须具有较大的高温强度、较小的对熔融金属的亲和力,模具表明粗糙度要小,并附有适当的氧化模、氮化层等保护层,而不存在脱碳层。

 

收缩性是铝合金铸造的主要特征之一,一般讲,合金从液体浇注到凝固,直至冷到室温,共分为三个阶段,分别为液态收缩、凝固收缩和固态收缩。合金的收缩性对铸件质量有决定性的影响,它影响着铸件的缩孔大小、应力的产生、裂纹的形成及尺寸的变化。通常铸件收缩又分为体收缩和线收缩,在实际生产中一般应用线收缩来衡量合金的收缩性。

 
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